France
Fabricant/ Producteur
Altema est spécialisée dans la fabrication de tambours et poulies pour convoyeurs à bande et élévateurs. ALTEMA fabrique des cylindres mécanosoudés d’un diamètre allant de 88 mm à 1 300 mm avec des arbres pouvant atteindre 6 mètres de long. Pour une prestation complète autour de la solution tambour, nous proposons différents types de liaison entre l’arbre et les flasques : moyeux amovibles type véco-bloc ou frettes de serrage, paliers applique type UCFC ou liaison soudée sur flasque. ALTEMA est en mesure de revêtir les tambours et poulies d'un garnissage caoutchouc de différente épaisseur, dureté et qualité, en fonction des propriétés préalablement déterminées par l’environnement dans lequel ils seront en action : caoutchouc céramique, lisse ou losangé, anti-colmatant, anti-abrasion, alimentaire (blanc FDA), anti-gras ou encore ISO 284 / 340. Les garnissages sont appliqués par collage à froid ou procédé de vulcanisation à chaud selon les applications. Enfin, grâce aux efforts fournis par les clients, le bureau d’études d’ALTEMA est en mesure de procéder au dimensionnement et à la vérification des tambours et des poulies de convoyage via ses logiciels de calcul RDM et CAO 3D.
Fabricant/ Producteur
ZI du Moulinier - Mouilleron en Pareds
85390 Mouilleron Saint Germain - France
Turquie
Les machines à laver à bande transporteuse de la série KNV de Dolfin sont des machines à laver les pièces produites en série et en grande quantité. Les pièces placées au point d'entrée sont déplacées vers le point de sortie de l'appareil au moyen du convoyeur. Les pièces guidées sur la ligne de convoyage sont lavées à haute pression, prélavées, lavées, rincées, aspergées de liquides de passivation. À la fin du processus de nettoyage, ces pièces sont séchées à l'air chaud sous pression et évacuées au point de sortie. Si vous le souhaitez, le système peut être intégré dans les processus de production et des options de chargement et de déchargement robotisés sont également disponibles. Bien que l'ensemble du dispositif soit entièrement automatique, tous les détails du lavage sont paramétriques. Le nettoyage est assuré à n'importe quel niveau souhaité au moyen de buses de pulvérisation spécialement conçues en fonction de la géométrie de la pièce.
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Des transducteurs de type sandwich placés au fond de la cuve provoquent une cavitation en vibrant 40.000 fois par seconde. Les matériaux immergés dans le liquide dans le panier ou suspendus sont nettoyés en profondeur en quelques secondes sans être endommagés. Le temps de travail est contrôlé par la minuterie de l'appareil. La température du bain peut être réglée à la valeur souhaitée à l'aide du thermostat. Dans les lave-linge à plusieurs étages, les sections sont les suivantes 1. prélavage à turbulence : Il est utilisé pour le prélavage à chaud de pièces très sales, huileuses et usinées avec un liquide sous pression. Cela permet de prolonger la durée de vie du bain ultrasonique. 2) Lavage par ultrasons : Les pièces exemptes de saletés grossières sont entièrement nettoyées par l'effet des ultrasons. 3) Rinçage : Les produits chimiques restant sur les pièces sortant des stations de lavage sont éliminés dans cette station.
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Machines à laver à ultrasons ""ULT"", Dans une cuve remplie de liquide de lavage, des ondes sonores à haute fréquence générées par des dispositifs spéciaux appelés transducteurs sont utilisées pour laver les pièces. Lorsque les ondes ultrasoniques se déplacent dans le liquide, les surfaces touchées créent un effet de micro-abrasion. Cette abrasion, techniquement connue sous le nom de cavitation, fournit un excellent effet physique pour les pièces présentant des points minces et sensibles. Le type de produit chimique de lavage, la température du liquide et le temps d'application sont les principaux paramètres d'un processus de lavage efficace. Il s'agit d'un type de lavage idéal pour les pièces à trous fins et complexes. Dans ce groupe, nous avons des types de dispositifs d'un volume de 4-8-12-28 litres qui sont décrits comme étant de table.
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Dolfin RTS series Rotational basket washing machines, washing small and complex surfaces Il s'agit d'une machine de lavage de pièces compacte utilisée pour le nettoyage précis et de haut niveau de types de pièces problématiques. Les pièces qui sont placées dans le panier de lavage une à une par positionnement et/ou en vrac sont d'abord aspergées de liquide de lavage chimique alcalin à haute pression en tout point des pièces dans l'appareil. La cellule de lavage est ensuite remplie de ce liquide et les pièces sont mises en contact avec des ondes sonores ultrasoniques. Ainsi, les points de détail des sections minces, les trous internes et les canaux sont nettoyés à un niveau élevé. Au cours du processus, le panier tourne sur l'axe vertical et les effets de la pulvérisation et des ultrasons pénètrent dans tous les points de la pièce.
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