TECHNIFILTRE - Créateur de solutions de filtration et d'aspiration Air et Liquides

Découvrez nos solutions de filtration des fluides de coupe : les filtres papier, gravitaires et hydrostatiques, les filtres à tambour, les séparateurs magnétiques, les séparateurs centrifuges.

Les brouillards d’huiles se retrouvent dans les principaux travaux d’usinage des métaux (tournage, fraisage, perçage…). Ils apparaissent quand de l’huile ou de l’eau est utilisée et mélangée à des lubrifiants de refroidissement (émulsions) pour refroidir, lubrifier ou évacuer les copeaux. Plusieurs procédés existent pour traiter ce type de brouillards.

Le traitement des particules polluées en suspension dans l’air est primordiale pour obtenir un environnement sain dans un atelier. Pour définir avec précision la solution adéquate, il faut prendre de nombreux paramètres tels que : la granulométrie, l’abrasivité, l’hydrophilie ou encore l’agressivité chimique.

La filtration des fluides de coupe est une solution qui allie économie d’énergie et respect de l’environnement en proposant le recyclage des fluides plutôt que de les jeter. Cela permet de réutiliser les huiles et autres lubrifiants d’usinage. Plusieurs procédés existent, certains utilisent des filtres de différents types (papier, gravitaire, à tambour…), d’autres des séparateurs magnétiques. Ces technologies peuvent aussi être complémentaires. En fonction des caractéristiques de votre environnement, il y a toujours une solution adaptée à votre besoin.

Conception, installation et maintenance des systèmes de traitement des brouillards d'huile, huile entière, émulsion, vapeur pour l'industrie automobile, l'aéronautique, la mécanique de précision, la chaudronnerie, la tôlerie, la métallurgie et l'agro-alimentaire.

Conception, installation et maintenance des systèmes mettant en œuvre des procédés de traitement des fumées et autres poussières en industrie. Pour l'usinage dans les secteurs de l'aéronautique, l'automobile; la mécanique de précision, la métallurgie...

Les huiles étrangères peuvent venir perturber le bon fonctionnement du process d’usinage. Il convient d’utiliser un déshuileur pour séparer les produits non miscibles à l’eau du reste du liquide utilisé lors de la manœuvre. On retrouve 2 grands types de déshuileurs : les déshuileurs à bande ; les déshuileurs à disques.

Conception, installation et maintenance de solutions pour l'épuration des polluants générés par les machines de production en industrie. Déshuileurs à bande et déshuileurs à disques conçus pour les secteurs de l'aéronautique, de la métallurgie, la mécanique de précision, la chaudronnerie, la tôlerie, etc.

Dans une implantation plus ou moins standard, le convoyeur a pour vocation d’éloigner les copeaux et autres résidus de la zone d’usinage pour les transporter soit vers une benne d’évacuation, soit une station de traitement. Les convoyeurs à tapis sont ainsi préconisés lors du transport de copeaux longs et sec plus particulièrement métalliques. On utilise aussi des convoyeurs à dragues plus adaptée sur des boues d’usinage ou de rectification et les copeaux brisés. Broyage En réduisant la taille des copeaux, le broyage diminue considérablement le volume de stockage de ces derniers, libérant de l’espace pour la production, diminuant la fréquence d’intervention sur la zone de stockage. Selon la nature des copeaux, le choix du broyeur s’avère déterminant pour éviter tous risques de fonctionnement. Première étape pour optimiser l’espace et valoriser la matière. La fonction broyage/déchiquetage sera intégrée directement sur la machine ou utilisée comme unité de traitement centralisé.

Large gamme d'aspirateurs pour traiter l'air et les fluides pendant les processus de fabrication en usine. Aspirateurs monophasés et triphasés pour capter les déchets résultant des process d'usinage. Solutions pour l'industrie de l'aéronautique, de l'automobile, la mécanique de précision, la métallurgie.