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Rectification interieure - Allemagne

Allemagne
5 Entreprises 9 Produits

  1. FISCHER FORTUNA GMBH

    Allemagne

    Conception, production et commercialisation de broches de machines de précision de la marque FORTUNA. Conseil et commercialisation de broches de machine de précision des marques FISCHER et PRECISE. Broches de machines pour entraînement direct ou étranger, broches HF, interfaces outils variables, serrage manuel ou automatique, haute précision, vitesses de rotation variables, et prestations. Réalisations spéciales sur demande. Broches allongées pour la rectification intérieure d'alésages avec un taux d'élancement élevé. Service de réparation pour broches de machines de marque FISCHER, FORTUNA et PRECISE mais aussi pour d'autres marques. Nos produits et services : broches hydrostatiques, motobroches, service de broches, moteurs à haute fréquence, broches principales pour machines-outils, travaux de réparation de broches de rectification, travaux de réparation de broches de fraisage (affûtage de broches porte-outils pour centres d'usinage), broches haute fréquence, broches de fraisage, broches de perçage

  2. KUHN SPECIAL STEEL

    Allemagne

    KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur

  3. WALTHER TROWAL GMBH&CO.KG

    Allemagne

    La technologie de surface de l'inventeur du trowalisation Walther Trowal développe et produit depuis 1931 des solutions de procédés pour le traitement des surfaces. Partant de la technique de la tribofinition - le terme "trowaliser" est dérivé de "Trommel Walther" - Walther Trowal a continuellement élargi sa gamme de produits. C'est ainsi qu'est née une diversité d'installations et de machines pour la tribofinition et le grenaillage ainsi que pour le revêtement de petites pièces de masse. Avec l'invention de nouveaux procédés, comme la rectification par traînée ou les procédés d'usinage de pièces fabriquées de manière additive, l'entreprise a toujours démontré sa grande capacité d'innovation. Walther Trowal réalise des solutions système complètes qui s'intègrent parfaitement dans les processus de production en chaîne des clients. Cela comprend l'ensemble de la technique de procédé adaptée aux exigences spécifiques des pièces, dans laquelle les machines et les moyens de procédé se complètent parfaitement. Étant donné que chaque pièce et chaque processus de production posent des exigences particulières à la technique de processus, les spécialistes expérimentés du service d'essai élaborent, en collaboration avec les clients, la technique de processus optimale. Le résultat : des pièces avec des surfaces qui correspondent exactement aux spécifications ... avec un temps d'usinage court et une reproductibilité élevée.

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  4. KARL HEESEMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG

    Allemagne

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    L'entreprise Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG a été créée en 1933 par l'ingénieur Karl Heesemann. Depuis plus de 80 ans, Heesemann produit des ponceuses pour l'industrie et l'artisanat. Il en résulte des innovations fondamentales qui perdurent encore aujourd'hui. Heesemann a toujours donné de nouvelles impulsions à la technologie de rectification et l'a fait progresser. Aujourd'hui, Heesemann emploie environ 150 personnes au siège de Bad Oeynhausen et est le leader mondial dans le domaine des ponceuses à bois. La gamme de produits comprend aussi bien des machines pour l'artisanat exigeant que de grandes machines industrielles. Outre le secteur du bois, Heesemann développe actuellement sa part de marché dans le secteur du métal. Son taux d'exportation est d'environ 80 %, les principaux débouchés étant, outre l'Europe, les États-Unis et l'Asie. · Les ponceuses Heesemann sont utilisées pour la fabrication de meubles, de portes et de planchers en bois, dans l'industrie des plaques, dans l'artisanat et l'aménagement intérieur ainsi que pour la fabrication de moulures. · Les ponceuses Heesemann sont utilisées pour le calibrage et le meulage fin du bois massif, pour le ponçage des placages, des vernis et des laminés. · Selon le type de machine, il est possible de poncer des surfaces, des bords et des profilés (pièces rectilignes et courbes) ainsi que des pièces de forme tridimensionnelle (p. ex. revêtements intérieurs de voitures). · Pour les applications dans le domaine du métal, Heesemann propose la profiRounder, une installation d'ébavurage et d'arrondissement des bords.

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  5. KREMP-WETZLAR PRÄZISIONSZAHNRÄDER CHRISTIAN KREMP GMBH + CO KG

    Allemagne

    Nos clients sont actifs dans le monde entier et se distinguent pour leurs produits fiables et haut de gamme. Tournage longitudinal CNC, fraisage CNC jusqu'à 5 axes, ponçage CNC rond, plat et profil, rectification de filetage et fraisage de filets, fraisage et mortaisage d'engrenages, fraisage et rabotage de roues coniques, pierrage et rodage, étincelage par fil, gravure, production en série automatisée, technique de surface et de trempe, montage et contrôle de modules, développement et construction de prototypes, construction CAO 3D incl. analyse FEM, optimisation des composants et des transmission, technique de mesure CNC optique et tactile, denture de précision : crémaillères droites et hélicoïdales module 0, 2 - 2, 5 pignons à denture oblique module 0, 2 - 2, 0 roues dentées droites module 0, 2 - 5, 0 à 500 mm de diamètre, roues droites à denture intérieure module 0, 3 - 5, 0 à 440 mm de diamètre, vis sans fin et broches module 0, 2 - 2, 5 également polies, engrenages à vis sans fin module 0, 2 - 3, 5

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