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Ateliers de rectification pour acier inoxydable - Import export

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JORES GMBH

Allemagne

Paul Jores GmbH est le spécialiste de la rectification à façon moderne dans le secteur de l'usinage plan-parallèle comme le meulage de finition ou la rectification double plane. La technique de rectification de l'entreprise familiale est profondément ancrée dans la tradition et remonte au 14ème siècle. À l'époque, on utilisait des outils de coupe de toutes sortes. Au siècle dernier, la rectification industrielle a commencé dans le secteur du parallélisme. La technique de rectification de Paul Jores GmbH a été continuellement améliorée et est devenue encore plus performante, de sorte que les seize rectifieuses ultra-modernes et les machines d'alimentation double-face jouissent d'une qualité unique à ce jour en laquelle nos clients ont confiance. Il s'agit notamment de grands fournisseurs de systèmes pour l'industrie automobile et leurs sous-traitants, des plus grands fabricants mondiaux de roulements et des leaders mondiaux du marché de la construction mécanique pour les machines d'impression ou les machines à bois.

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EMIL VÖLLMIN & SÖHNE AG

Allemagne

Première usine de rectification sans centre située au cœur de l'Europe, nous sommes un prestataire de services dans toutes les branches industrielles techniquement avancées. Grâce à des procédés d'usinage innovants et polyvalents, nous continuerons à être le partenaire idéal pour rectifier des matériaux exceptionnels avec la plus grande précision (Ø 0, 2 - 140 mm dans des longueurs de 5 - 8 000 mm).

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ISTANBUL DOKUM SANAYI VE TICARET A.S..

Turquie

Istanbul Döküm applique des méthodes de production flexibles permettant de produire, dans une seule fonderie, de la fonte, de la fonte nodulaire, de l'acier, de l'acier inoxydable, duplex, super duplex et du bronze dans un système de moulage en sable. Dotée d'un équipement lui permettant de fournir des pièces moulées complexes aux clients, notre fonderie se distingue des centaines autres fonderies à travers la Turquie et l'Europe. Nos prix sont compétitifs et notre qualité est au niveau européen. Grâce à nos fours à induction, notre capacité totale de métal liquide est de 6, 5 tonnes tandis que la capacité de production annuelle est de 2500 tonnes. Toutes vos pièces moulées passent par une étape de simulation 3D afin d'éviter les erreurs et les défauts. Istanbul Döküm est toujours à vos côtés pour vos conceptions et vos projets, de la modélisation au moulage, du moulage à la rectification et de l'usinage au contrôle final. En fonction de la demande de modèles, les dessins techniques sont remis à l'atelier de modélisme de notre structure ou aux fabricants de modèles avec lesquels nous travaillons depuis des années. En fonction de la demande du client, les pré-usinages et les usinages finaux sont effectués dans notre propre atelier d'usinage ou dans les entreprises avec lesquelles nous collaborons depuis de nombreuses années. Dans le laboratoire, pour toutes les productions, nous effectuons des analyses chimiques, des essais mécaniques de rendement, de traction et d'allongement et, si nécessaire, des essais de dureté, des essais UT, MT et MPI. Les industries qui font appel à nous sont les suivantes : pompes et composants, vannes, machines générales, industrie maritime, turbines, industrie hydraulique et pétrochimique, industrie sidérurgique.

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ROSTFREI-STAHL GEISWEID GMBH

Allemagne

Rostfrei-Stahl Geisweid GmbH (RFSG) est une entreprise familiale classique qui a plus de 50 ans d'histoire derrière elle. Lors de la création de l'entreprise en 1964, nous étions le premier centre de service dans toute l'Europe et donc le seul fournisseur de tôles découpées au plasma en aciers Cr-Ni résistants à la rouille, aux acides et à la chaleur. Actuellement, nous fournissons l'ensemble du marché européen en composants en acier inoxydable découpés au plasma, au jet d'eau et au laser ainsi que sciés et nous fabriquons principalement pour des clients de l'industrie alimentaire, pharmaceutique et papetière ainsi que pour des entreprises de la chimie et de la pétrochimie. En outre, nous travaillons également pour des clients des secteurs de l'énergie, de l'offshore et de l'environnement. Notre quotidien se caractérise par des réactions flexibles aux exigences du marché. Aujourd'hui, nous sommes la seule entreprise de découpe de cette taille en Allemagne qui reste indépendante d'un groupe.

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NIRO PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

Allemagne

Avec un haut niveau de savoir-faire technique, Niro Präzisionstechnik fabrique des pièces individuelles et des ensembles complexes à partir de tôles minces en acier inoxydable d'une épaisseur pouvant atteindre 4 mm. Nous sommes spécialisés dans le traitement parfait des tôles en acier inoxydable V2A et V4A ainsi que des alliages de titane, de l'aluminium et d'autres matériaux de grande qualité. Grâce à nos conditions de fabrication, nous pouvons également répondre aux normes applicables aux produits utilisés dans les salles blanches. Nos employés possèdent une connaissance approfondie des matériaux et de nombreuses années d'expérience technique et artisanale. Nous fabriquons des pièces de précision telles que des entonnoirs, des tuyaux en Y, des réducteurs et des passages (p. ex., de rond à carré) ainsi que des boîtiers, selon vos dessins, croquis, échantillons ou exigences techniques. Nous pouvons traiter des surfaces dans n'importe quelle structure souhaitée jusqu'à 1 000 x 2 000 mm. Nous sommes une entreprise familiale de taille moyenne et disposons de plusieurs dizaines d'années d'expérience dans le traitement de la tôle. L'entreprise accueille actuellement la troisième génération de la famille.

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