Groupes de pompage - Import export

Le vide aspire le produit du réservoir de stockage vers la bouteille, sans aucun contact entre le produit et tout autre composant mécanique de la machine. • Niveau de produit dans la bouteille automatiquement réglé avec réglage manuel. • Base, structure et becs en acier inoxydable. • Joints et autres composants plastiques fabriqués à partir de matériaux certifiés pour une utilisation alimentaire. • Réglage en hauteur pour différentes bouteilles avec ressort centralisé. • Réglage du vide en fonction du type de produit avec un manomètre. • Filtre pour protéger le groupe de pompage. • Récupération du produit dans un réservoir en verre en borosilicate. • Tubes de passage de produit universels • Circuit de passage du produit entièrement accessible et sanitisable. • Disponibilité de becs spéciaux pour le remplissage de petites bouteilles mignon. Modèle Ultrafill-2: de 200 à 400 bouteilles par heure (b/h). Modèle Ultrafill-4: de 400 à 600 bouteilles par heure (b/h).

Qu'est ce qu'une pompe à anneau liquide ? C'est une machine tournante qui utilise un liquide pour assurer l'étanchéité entre stator et un rotor généralement excentré (roue à aubes). Le gaz admis entre deux aubes de la roue est comprimé lors de la rotation de la roue ; le volume compris entre deux aubes se réduisant du fait de l'excentration de la roue ou de la forme du stator. Le vide obtenu est limité par la tension de vapeur du liquide constituant l'anneau. La pompe refoule le mélange gaz pompé / Liquide d'anneau dans un séparateur gaz / liquide. Notre métier de spécialistes en vide s'étend également à l'engineering des ensembles pompes à anneau liquide avec rejets réduits et / ou niveau vide et capacité améliorés avec éjecteurs à air ou « booster à vapeur ». PAL en Circuit fermé Ces groupes de pompage comprenant, outre la pompe à anneau liquide, un ballon séparateur et un échangeur de chaleur permettent de réduire fortement voir d'éliminer les rejets de liquide d'anneau. Pompe en circuit fermé avec garnitures mécaniques doubles. 250 m3/h de gaz contenant de l'acétone et de l'anhydride maléique sous 50 mBar abs. Refroidissement de l'anneau liquide par eau à 5 °C. Pompe à anneau liquide en circuit fermé avec décanteur pour séoparer les solvants pompés de l'eau de l'anneau liquide et éjecteur à air. 115 m3/h de gaz contenant des solvants sous 10 mBar abs. Refroidissement par eau glycolée à 5°C. ECOVAC Nous avons développé une gamme de groupe de pompage à anneau liquide sans pollution ; le circuit fermé assure cojointement le refroidissement de l'anneau liquide et des gaz d'évent réduisant ainsi les réjets de vapeur non condensées à l'atmosphère (COV). Principe Les gaz et les vapeurs aspirès sont comprimés par la pompe à anneau liquide jusqu'à la pression atmosphérique. Mêlés au liquide d'anneau, ils sont ensuite refroidis (les vapeurs sont condensées) dans un échangeur de chaleur. Les condensats et le liquide d'anneau sont récupérés par gravité dans le ballon séparateur et repris par la pompe à anneau liquide, tandis que les incondensables saturés sont évacués à l'évent. Ainsi, les quantités de vapeur résiduelles en sortie d'évent ne dépendent plus que du choix du niveau de température du fluide de refroidissement. Exemple: la quantité de vapeurs résiduelles de toluène s'échappant à l'atmosphère serait, à 20°C, de 0,1 kg/h pour 1kg d'air sec. A - 10°C, cette quantité serait ramenée à 0,014 kg/h. Avantages Possibilité d'utiliser un liquide d'anneau de même nature que le gaz de procédé (toluène, éthylbenzène ...) Fonctionnement de la pompe à anneau liquide à la pression atmosphérique sans pompe de recirculation Récupération des solvants ou des alcools sous forme liquide Adaptales à toutes marques (sur demande du client) Fiabilité de fonctionnement Facilité d'entretien Encombrement réduit Prêt à raccorder Options (en pointillés sur le schéma de principe) - Ejecteur à air sur l'aspiration pour obtention d'un vide final plus poussé (jusqu'a 2,5 mbar abs). - Dépresseur type ROOTS en amont pour une capacité d'aspiration supérieure (jusqu'à 5000 m 3/h) et un vide final plus poussé (jusqu'à 0,2 mbar abs). - Instrumentation de mesure et de sécurité - Clapet anti-retour sans pertes de charge sur l'aspiration - Dispositif de garde hydraulique sur le trop plein - Vanne de by-pass de l'éjecteur à air - Condenseur et / ou filtre à charbon sur l'évent

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