Séparateurs - Import export

Une centrifugeuse à assiettes est conçue pour les liquides et fonctionne à une vitesse plus élevée qu'un décanteur. Par conséquent, l'accélération centrifuge produite (nombre g) d'une centrifugeuse à assiettes est nettement plus puissante que dans les décanteurs centrifuges. Les centrifugeuse à assiettes Flottweg sont adaptés pour la séparation des particules solides les plus fines d'un liquide (Clarificateur). De plus, les centrifugeuses à assiettes Flottweg sont conçues pour la séparation des mélanges de liquides de différentes densités simultanément à la séparation des solides (Séparateur). Les séparateur AC Flottweg (Automatique Cleaning (nettoyage) couvrent un large éventail d'applications et sont disponibles dans différents modèles. Les séparateurs AC Flottweg sont utilisés dans les applications les plus variées : — Fabrication des boissons et brasserie — Fabrication d'amidon — Chimie et biotechnologie — Extraction et traitement des graisses et des huiles

De la récolte des algues à la récupération de protéines en passant par la clarification de la bière : La séparation des liquides ou le nettoyage de particules très fines nécessite des séparateurs puissants et robustes. Chaque fois que les décanteurs centrifuges atteignent leurs limites de performances, l'utilisation de séparateurs devient nécessaire. Les vitesses de rotation plus élevées leur permettent de traiter les liquides de manière optimale. Les séparateurs clarificateurs (séparation biphasique) séparent les particules solides les plus fines d’un liquide. Les séparateurs (triphasiques) séparent les phases liquides de différentes densités en éliminant simultanément les matières solides. Équipés de caractéristiques telles que le système de vidange Soft Shot®, spécialement développé par Flottweg, nos séparateurs font partie des produits de la plus haute qualité sur le marché.

Le succès se cache dans le tambour - la broche du séparateur. Grâce à des moteurs d'entraînement puissants, une grande disponibilité de la centrifugeuse est garantie. Cette efficacité, associée à un fonctionnement silencieux, établit des standards mondiaux dans la technologie de séparation. Le système Soft-Shot, spécialement conçu par Flottweg, effectue des vidanges de matières solides à peine perceptibles acoustiquement. Selon les souhaits du client, il est possible de régler à volonté si les vidanges doivent être partielles ou totales afin d'obtenir des rendements de produits plus élevés. Il est en outre possible de régler les temps de vidange au dixième de seconde près.

Le secret du succès des séparateurs Flottweg est le tambour de séparation. La construction compacte et robuste de l'AC1500 séduit les clients du monde entier. Comme le tambour complet peut être monté et démonté comme un seul élément compact, une maintenance simple et rapide est garantie. La broche de l'AC1500 atteint sa vitesse de fonctionnement en quelques secondes et peut être adaptée de manière flexible aux exigences du produit grâce à un contrôle simple et variable de la vitesse. De plus, l'AC1500 est si efficace qu'il permet de réduire la consommation d'énergie tout en diminuant la charge mécanique du système.

Même avec des forces d'accélération supérieures à 12 000 g, les séparateurs de Flottweg ne montrent aucun signe de faiblesse : Leur conception compacte et robuste assure un fonctionnement fluide et permet de simplifier les travaux de maintenance. Le système d'assiettes et le distributeur créent des conditions optimales d'écoulement dans le bol. Ils permettent ainsi une séparation très efficace des solides et une sélectivité maximale dans la séparation des phases liquides. Le nombre de pièces d'usure et de joints est réduit au minimum tout comme les temps d'immobilisation et les coûts d'exploitation. À cela s’ajoute le savoir-faire de Flottweg en tant que partenaire système, d'autant que le séparateur est généralement l’étape de traitement finale dans un processus de séparation plus important.

SÉPARATEUR PIÈCES CAROTTES

La Husqvara K 770 est une puissante tronçonneuse polyvalente avec des caractéristiques qui en font l'une des meilleures tronçonneuses du marché. Le système semi-automatique SmartTension ™ permet une transmission optimale de la puissance, une usure minimale et une durée de vie maximale de la courroie. Le faible poids, le rapport puissance/poids exceptionnel, le mécanisme de démarrage fiable et les vibrations exceptionnellement basses signifient moins de contraintes et une productivité maximale. DONNÉES TECHNIQUES : MOTEUR : Puissance de sortie : 3,7 kW Vitesse max. recommandée : 9.300 tr/min Vitesse de rotation à la puissance maximale : 9.000 tr/min Cylindre : 1 Nombre de cycles : moteur à 2 temps Émissions de gaz d'échappement (CO2 UE V) : 711 g/kWh Source de puissance : Pétrole ÉQUIPEMENT DE COUPE : Max. Profondeur de coupe : 125 mm Max. Diamètre de la meule de tronçonnage : 350 mm Diamètre d'admission : 20/25,4 mm Taille max. Épaisseur du disque à tronçonner : 5 mm

Séparatrice Baader 603 PRÉSENTATION : Les séparatrices Baader permettent une séparation douce, par pression du produit au moyen d’une bande élastique contre un tambour perforé, les parties molles passant au travers des perforations. Les parties dures restent quant à elles à l’extérieur du tambour et sont éliminées au moyen d’un couteau racleur. Les applications sont multiples : Récupération de viande sur les carcasses de volaille Récupération de pulpe sur les arêtes de poisson Dénervage de viande Séparation du boyau de la chair pour les saucisses en boyau naturel, végétal et collagène Dépackaging de beurre, de fromage, de briques de soupe et de sauce … Fabrication de purée et de compote DONNÉES TECHNIQUES : Capacité : 2200 kg par heure Tambour : 5 mm Electricité : 400 V – 3 – 50 Hz, 14 A Consommation : 4 kW Dimensions : 1800 x 1080 x 1170 mm

La séparation huile-eau décentralisée, implantée directement à la source, est une solution plus économique pour un traitement écologique des condensats. Le condensat traité avec l'ÖWAMAT® est une eau épurée pouvant être refoulée directement dans la canalisation. Les appareils ÖWAMAT® disposent d'une homologation nationale et ne nécessitent pas d'autorisation selon la loi sur l'eau. De plus, les séparateurs huile-eau ÖWAMAT® ne génèrent aucun coût énergétique, disposent de filtres d'une durée de vie énorme et peuvent être rajoutés sans problème dans des installations plus anciennes.

Charnières pour éléments de surface et profilés aluminium. Le démontage sans outil des axes d'articulation permet de séparer et de relier rapidement les moitiés de charnière. Les charnières sont utilisées sur les volets, les capots ou les cadres. Utilisation possible en intérieur et en extérieur. Matière : Thermoplastique renforcé de fibres de verre. Axe d'articulation et accessoires en inox 1.4305. Axe d'articulation en acier. Finition : Charnière noire similaire à RAL 9005. Axe d'articulation en inox brillant. Axe d'articulation en acier zingué. Accessoires brillants. Nota : Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité. Les valeurs indiquées sont exclusivement destinées à des fins d'information et ne constituent pas une garantie juridique des propriétés.

ENSEMBLE MANOMÈTRE + SÉPARATEUR + MONTAGE + TEST Manomètre sec TOUT inox (boîtier, raccord & tube de Bourdon) Diamètre de cadran 100 mm avec voyant verre Sécurit Plage de mesure à convenir entre ( 1) à 0 & 0 à 600 ATM Prise RADIALE mâle GAS 1/2” BSP

Permet la séparation de différents types de courant (téléphone, informatique...) Possibilité d'adapter des cloisons de séparations amovibles

Les produits sensibles à la chaleur ayant des points d’ébullition plus proches de la fraction la plus légère et de la plus lourde sont difficiles à séparer dans des systèmes à un seul étage. La combinaison de colonnes de distillation avec des évaporateurs à couche mince comme rebouilleurs améliore la séparation de ces produits. Le grand nombre de plateaux dans la colonne de distillation fractionnée permet d’obtenir de bons rendements et de bonnes puretés de produits. Le faible temps de séjour dans le rebouilleur ainsi que les faibles pressions de fonctionnement évitent la dégradation thermique des produits. La purification d’arômes et des parfums, de produits nutritionnels spéciaux, d’acides gras oméga-3, de produits chimiques fins instables à la chaleur ou de produits pharmaceutiques sont quelques exemples d’applications de ce procédé.

Extrait les petits morceaux de forme allongée du flux de haricots verts. Capacité 500kg/h à 3t/h selon le modèle et le calibre des haricots verts. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des couloirs d’alignement et des trous de longueur réglable ainsi que des grilles supérieures. Séparation également des petits déchets lourds et gravillons. Grilles supérieures perforées optionnelles selon les caractéristiques du tri à réaliser.

Sépare sur base de différences de densité et/ou de CX le produit traité (petits pois, flageolets, haricots verts, florette de choux fleur, carottes, petits fruits…) et les corps étrangers. Capacité 5 t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un ventilateur, d’une gaine et d’une zone de détente. Le ventilateur est équipé d’un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du flux d’air au produit traité. Pour un meilleur confort, une vis de reprise de déchets optionnelle assure l’évacuation des déchets sur le côté de la machine.

Extrait les déchets plus denses (pierres, mottes de terre, objets divers etc.) que le produit traité. Capacité 8t/h à 12t/h selon le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve d’épierrage, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un séparateur vibrant égoutteur. Récupération d’un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec une grille à fil. Évacuation en continu des déchets lourds dans un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Lave les produits granuleux non flottants (petits pois, maïs, haricots, flageolets, borlotti, pois chiches,…) et les sépare des déchets flottants (peaux, grains abîmés, déchets divers). Capacité 3t/h à 20t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une cuve de lavage avec col de cygne, de pompes qui permettent la création de flux turbulents et d’un séparateur vibrant égoutteur. Les grilles supérieures du séparateur vibrant sont amovibles et perforées en fonction du produit traité. Récupération de l’eau dans un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec tambour rotatif à fils et son racleur en vue de séparer les déchets. Circulation d’eau en circuit fermé pour une faible consommation d’eau. L’alimentation du laveur se fait soit par un tapis épierreur (compris dans le prix du laveur LPx) soit un vibrant séparateur (non compris dans le prix du laveur LMx).

Extrait les déchets plus denses (pierres, mottes de terre, objets divers etc.) que le produit traité. Capacité 12t/h à 15t/h selon le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve d’épierrage, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un séparateur vibrant égoutteur. Récupération dans un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec une grille à fil. Les grilles supérieures du séparateur vibrant sont amovibles et perforées en fonction du produit traité. Évacuation en continu des déchets lourds dans un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Sépare sur base de différences de densité et/ou de CX le produit traité (petit pois, flageolets, haricots verts, florette de choux fleur, carottes, petits fruits…) et les corps étrangers. Capacité 5t/h à 24t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine (S2x) constituée principalement d’un ventilateur, d’une gaine et d’une zone de détente. Le ventilateur est équipé d’un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du flux d’air au produit traité. Pour un meilleur confort, une vis de reprise de déchets optionnelle assure l’évacuation des déchets sur le côté de la machine (sauf VE05). Pour les produits feuillus, le principe de fonctionnement est le même mais la forme de ce ventilateur (VE05) est adaptée. Cet équipement peut également être utilisé pour les produits cidessus.

Extrait les haricots non éboutés du flux de haricots verts. Capacité 1t/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à fentes persiennes, d’un tourniquet rotatif et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les haricots non éboutés. En sortie évacuation des haricots verts non éboutés sur tapis dédié et des haricots éboutés sur un autre tapis. Un nettoyage en continu de l’appareil.

Extrait les grappes de haricots verts du flux de produits traités provenant d’une récolte mécanisée. Capacité 8t/h à 12t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour avec des crochets au format dédié. Appareil mobile monté sur roulettes pour ajuster la position du tambour par rapport à la chutes des produits au dessus du tambour.

Sépare et tri les petits morceaux des produits de forme allongée de type haricots verts, carottes, salsifis etc. Capacité 2t/h à 5t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour équipé de poches plastiques et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les petits morceaux du flux de produits. Différents diamètres de poches sont disponibles selon vos besoins. Un nettoyage continu de l’appareil grâce à son système de brosses et de NEP (nettoyage en place).

Egoutte en continu sur tout type de produits. Capacité de 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Le déversoir optionnel en entrée du vibrant permet de récupérer des produits provenant d’un transporteur hydraulique.

Quelle que soit la nature du produit traité, le nettoyage et le tri sont des étapes primordiales du processus de production, de son rendement, de l’hygiène et de la sécurité alimentaire des consommateurs. Cette étape nécessaire à la suppression des corps étrangers est plus ou moins complexe et demande une grande capacité d’adaptation ce qui requiert de disposer de la cascade de machines appropriées pour supprimer le maximum de déchets au plus tôt dans la ligne de préparation. Nous avons développé différentes solutions de nettoyage à sec et de tri, afin de répondre à vos problématiques spécifiques. Ainsi, en fonction de la nature de vos produits, de leur état en sortie de champ et des corps étrangers liées aux lieux d’exploitation (sable, terre, pierres, bois, petits animaux, divers corps étrangers etc.), nous ajustons le process de nettoyage en choisissant les bons équipements, pour éliminer les corps étrangers, les produits de mauvaise qualité et les éventuels polluants.

Sépare les gros déchets des produits granuleux tel petits pois, flageolets, maïs doux et assure une alimentation constante et régulière des produits traités dans l’équipement suivant. Capacité 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Une option supplémentaire d’égouttage/récupération de l’eau grâce à des perforations sur le fond de l’auge et une trémie sous l’auge.